金风将造6兆瓦风机再燃风电技术路线之争呢

金风将造6兆瓦风机,再燃风电技术路线之争

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2010年9月2日，金风科技召开股东大会，正式通过将公司原5.0MW机组研制项目容量升级至6.0MW的议案。近几年，随着国内风机大型化趋势的升级，业内对于直驱与双馈技术孰优孰劣的讨论也更加激烈。目前，国内以直驱技术为代表的企业主要是金风科技和湘电风能，以双馈技术为代表的企业主要为华着力化解产能多余矛盾锐风电，业内人士分析，这两种技术的最终走向，将直接决定上述企业的根据《增强迫造业核心竞争力3年行动计划(20曲线的形状反应材料在外力作用下产生的脆性、塑性、屈服、断裂等各种形变进程18⑵020年)》经营业绩。

6兆瓦风机成国内最大

按计划，金风科技将于2011年完成6.0MW永磁直驱风力发电机组的总体设计及零部件详细设计，2012年6月底前完成首台样机安装。目前，6兆瓦风机为国内最大风机机组。

中国证券报了解到，6.0MW机组采用的永磁直驱技术与金风科技已经进行小国内企业都非常重视技术批量化生产的2.5MW机组技术路线基本相同。这项技术，济南试金液压万能实验机1般进行对金属材料或非金属材料的拉伸实验、紧缩实验、曲折实验也是被众多第三方认可的海上风电技术的大趋势。

2007年，世界上只有金风科技和德国的ENERCON公司生产直驱风机，而近年来随着机组容量增大，同时电对于风电并的要求日趋严格，直驱技术尤其是永磁直驱技术的性能充分展现出对电的友好性能做拉压双向检测，风电巨头西门子、GE等公司也纷纷涉猎永磁直驱领域。

摩根士坦利在其亚太区风力发电研究报告中称：直驱风力发电机在海上风电市场中具有竞争优势，因为减少的齿轮箱维护成本超过了增加的初始投资成本。同时为了解决没有了齿轮箱，技术上会增大风机重量和体积的问题，引入了永磁技术，永磁直驱技术还具有自身励磁的优势，大幅降低电能损失，可以提高总体效率%。

彭博新能源财经在其近期风电研究报告中也明确表示，未来海上大风机5.0MW及以上将向直驱永磁方向发展。

直驱双馈鹿死谁手

目前，国内风力发电机主要分直驱与双馈两种技术路线。中国农业机械工业协会风能设备分会秘书长祁和生认为，直驱技术由于没有齿轮箱会因此会减少故障率，对于海上风机而言，没有齿轮箱也减少了润滑油泄漏污染海面的危险。

湘电风能技术人员告诉，和双馈机型相比，直驱风机采购成本每千瓦也就高个元，但在发电量和维修量上，却优势明显。

但直驱技术也并非没有短板，发电机散热与机头载荷，就是困扰直驱技术的两大问题。由于直驱机组机头重量过重，会导致机舱和轮毂的联合处的磨损。尽管省去了齿轮箱，但机身更大，所用钢材也将更多。

而双馈作为经历过长时间检验的成熟技术，一直被维斯塔斯、华锐等企业所青睐。

维斯塔斯(中国)产品经理薛一景表示，维斯塔斯之所以一直采用双馈技术，主要原因是直驱技术还有待成熟，可靠性还有待检验。目前欧洲几个大型海上风电场，使用的都是双馈技术。

但也有业内人士认为，维斯塔斯机型采用双馈技术，一个重要原因是欧洲风速稳定，没有风沙，而且电稳定，对谐波容忍程度高，加上齿轮箱确实质量过硬，所以没有采用直驱的动力。

曾经有业内人士拿显像管电视与液晶电视比喻双馈与直驱技术，认为直驱将来对双馈技术的替代，将不可避免。但多数业内人士认为，从目前情况来看，还不能说直驱就是风电机组的下一代技术，直驱技术的市场表现，至少还要几年才能显现出来。

相反，这两种技术正有逐渐融合之势，目前国内部分企业已经开始生产兼顾两种技术优势的半直驱风机。业内人士表示，半直驱如果传动和载荷做得好，可能兼顾直驱和半直驱的优势，但如果结合得不好，其结果可能会正好相反。