阿特拉斯科普柯我们为客户的每一生产环节创呢是嘛

阿特拉斯·科普柯：我们为客户的每一生产环节创造价值

阿特拉斯·科普柯：我们为客户的每一生产环节创造价值2019/11/08 10:33到好友或朋友圈

分享到分享到新浪微博 分享到空间 分享到好友 分享到朋友圈 我们生活在一个持续变化的世界里。消费者的需求驱动了我们客户不断地创新。在汽车工业里面，这样的趋势非常清晰：电动化和轻量化，就是其中的两个例子。

那么，阿特拉斯·科普柯是如何给客户创造价值的？作为多种连接技术的统一供应商和市场领导者。我们的愿景是成为客户的战略合作伙伴，为客户的每一生产环节创造价值。

从概念设计，试制到最终的生产装配，不断的生成，保存并分下面的这些资料大家详细的了解1下析数据。这同时需要我们的设备无缝连接，便测定磨擦系数于集成，并且提供独特的实时界面和相应数据。

这就是我们所说的“智联装配，数据驱动未来” - Smart Connected Assembly , Powered by -- 副教授、博导data”。

阿特拉斯·科普柯“智联装配，数据驱动未来”

我们用试制工艺环节举例，试制装配最早的几辆整车，所有的零部件需要完美的结合和运行，这便带来了新的挑战。装配过程中需要确认多个不同的装配步骤，因此，操作人员指导和操作柔性变得非常关键。

试制装配整车

试制小车平台

这个时候我们需要一个试制小车平台：通过清晰的目视化操作指导来引导用户。这个平台可以使用户方便的调整和确定装配流程和标准，这些标准其后将用于生产。

试制小车平台

无线自由

无线工具和无线附件相结合，没有电缆的束缚并且在工具上给用户最直接的反馈。这种结合给用户最大灵活和柔性，方便用户进行调整和试验，这在工艺确认的早期是非常重要的。

在这个过程中，用户也可以在装配部件之后测量螺栓连接的质量

，确保他们按照设计规范装配了部件。很显然，越早期的确定并修正可能的错误或风险在经济上越高效。

无线自由

数据价值

最重要的是，试制阶段产生的数据，包括所获取的经验都将采集和保存，并在其后用在制造过程中。而我们一旦确立了标准，我们就需要选择正确的工具将我们在试制阶段获取的经验和数据在生产万能实验机的主机保养方法以下：基地中部署实施，帮助实现工厂全球统一的卓越制造。

数据价值

资料伸长率超出1000%的可以选用行程1000或是1200mm

实现可持续发展

通过在客户的每一生产环节创造价值，我们期望帮助我们的客户满足更高的标准，紧跟市场趋势，保持竞争力的同时实现可持续发展。

实现可持续发展

阿特拉斯·科普柯，作为多种连接技术统一供应商和市场领导者，给制造业的不同工艺环节带来更高的价值。

如果您能和我们一起开始新的数据旅程，我们共同与时俱进在今天，明天和以后，迎接新的挑战，发掘新的机遇！

：Keyi

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